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如何正确选用刀柄

时间:2016-01-15 14:04来源:本站 作者:希普思小编 点击:
如何选 择合适的刀柄以适应逐渐提高的机床主轴转速,加工出 高精度的模具型面,技术人 员必须综合考虑刀柄的各种特性,尤其是 在高速运转条件下的夹紧力和径向跳动误差精度及其动平衡质量

  模具加工中,表面精度最为重要,选择一套合适的刀柄,对于实 现高质量的表面切削加工影响甚大,需要对 刀柄的特性和设备条件等进行综合考虑,这样才 能实现最好的设计加工要求。

  模具表 面高精度型面加工中,刀柄的 价值与成套加工中心的价值相比是微不足道的,但它却 是连接机床主轴与刀具的重要桥梁,对于加 工质量的好坏产生着重要的影响。

  在现代 大型高速加工设备被越来越多地应用到生产环节中的条件下,如何选 择合适的刀柄以适应逐渐提高的机床主轴转速,加工出 高精度的模具型面,技术人 员必须综合考虑刀柄的各种特性,尤其是 在高速运转条件下的夹紧力和径向跳动误差精度及其动平衡质量,这样有 利于降低刀具本身存在的振动。此外,一般刀 柄的径向跳动误差精度要小于3μm,出于对 机床主轴跳动误差的考虑,采用重量低的主轴、刀柄和 刀具相结合的方式有利于获得更好地切削加工效果。

  一般来说,客户对 刀柄的切削效果会提出明确的要求,因为不 同的系统具有不同的技术特性和优点,根据客 户的特殊应用目的,可以找 到非常完美的刀具夹紧系统。

  液压刀柄:跳动精度:3um ,髙达:25000转 ,适合精密加工

  BT液压刀柄可以搭 配后拉式延长杆代替日本MST热缩刀柄,可免去 再买一台烧接机。

  后拉式延长杆:自身跳动精度:3um ,操作方便:只需用 一把扳手从后面上紧螺丝即可。

  强力刀柄

  A.把握力度强,可适合重切削,同时也 兼顾半精密加工

  B.在刀柄保护环中,放入比 其他同类产品更多的滚针,滚针是使用特殊钢材,绝不变形,由于滚针排列紧密,因此在重负荷情况下,滚针也 不会伤及传送面

  C.内部开内油槽,可增大 夹克头本体的厚度,切削时不会松动、振动

  D.刀柄在 渗氮淬火后再做-196°的超低温处理,排除残 留奥氏体永久防止变形

  ISO/NBT 雕铣刀柄

  A.使用非 偏心全平衡圆螺帽

  B.噪音低、风阻小,适合模具精加工

  C.跳动精度:5um ,稳定的 跳动精度可提高精加工面的光洁度,髙达:30000转以上

  D.滚针式 的锁刀座及锁紧扳手使用便捷ISO刀柄无凹槽,只需要一把扳手锁紧,因此走高速风阻小、噪音小、振动小

  ER/SK刀柄:ER筒夹采用单边8°设计、SK筒夹采用单边4°设计,重复装夹精度更高,使用方便。

  后拉刀柄:可代热缩用于深沟,深孔加工

  弹性刀柄:粗加工端面,与强力互用

  钻夹头:用于钻孔,标准为0.05mm

  结语

  通过对 以上刀具夹紧系统的对比,用户在实际生产时,要根据 自身的生产特点来进行选择,其中一个基本要求是:必须了 解刀柄的静态特性和动态特性,只有这样,才能确 定安全而有效的加工参数。

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